鹏鑫铸造(图)-合金衬板-衬板

合理的选择钢球和衬板

合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。

一般来说，球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例，一般来说，矿粉是刚球的两倍左右，一旦这个比例失调，合金衬板，很容易造成球磨机低负荷运行，从而导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。

相关工作人员还需要控制好衬板的材质与刚球的硬度，这两个方面都需要按照规定，并做好钢球与衬板的合理搭配，例如钢球的硬度如果为HRC37，那么衬板的硬度应该为HR***3，根据衬板的材质与硬度，合理的选择衬板热处理工艺。

衬板主要起到保护起粉碎机内壁的作用，把粉碎机衬板做成不同的形状可以改善粉碎机的粉碎效果，提高破碎机的工作效率。
1、平整型衬板，表面平整，适合安装于细碎机。
2、压条型衬板，适用于粗中碎物料，衬板，适用于转速低的粉碎机。
3、阶梯型衬板，衬板，阶梯衬板优于平面衬板，适合安装在粗碎机中。
4、小波纹衬板波峰和节距都小，适于细碎机或者磨机。

以下适合球磨机立式磨粉机等细磨机中
5、端盖衬板装在磨头端盖或筒体端盖上，以保护端盖不受磨损。
6、环沟衬板在衬板的T作面上铸出有圆弧形沟槽，安装后形成环形沟槽，适于多仓磨的一仓和二仓，干法、湿法磨机均可。
7、分级衬板，对于球磨机粉磨作业的理想状态应该是大颗粒的物料用大直径的研磨体去冲击和粉碎，即在磨机的进料方向配以大直径的研磨体，随着物料往出料方向的逐渐减小，研磨体也应顺次减小。

篦板主要应用在锤式破碎机、磨机等设备中，由于该种破碎机属于冲击式破碎形式，因此，破碎机篦板在与物料的冲击碰撞中易折断，因此巩义市鹏鑫铸造在蓖板研发中采用高锰钢等材质，大大增强其韧性和耐磨性，在破碎机物料被反击到衬板和蓖条上受到二次粉碎，保证蓖板更好地筛分破碎产品。

筒体衬板除保护筒体外，煤仓衬板，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。